skJazyk
Domov / Pleseň / Pleseň z uhlíkových vlákien

Pleseň z uhlíkových vlákien

Domov 12 Posledná stránka 1/2
 

Váš profesionálny dodávateľ plesní z uhlíkových vlákien

JMJT je profesionálny výrobca kompresných foriem GRP, SMC/BMC, GMT, LFT-D, HP-RTM a PCM (termosetové plastové), formy s horúcim lisom a plastové formy. Špecializujeme sa na návrh a výrobu foriem SMC/BMC Sanitárne výrobky, SMC/GMT/LFT-D/PCM exteriérové ​​plesne a ďalšie formy z kompozitného materiálu.

 

Výroba
Využitím najmodernejších CNC obrábaní centier, strojov EDM a pokročilých technológií povrchového spracovania zabezpečujeme, aby každá forma spĺňa prísne požiadavky na toleranciu.

 

Osvedčenie
JMJT je certifikovaný ISO 9001. ISO 9001 je medzinárodne uznávaný štandard riadenia kvality, ktorý pomáha organizáciám zabezpečiť, aby ich výrobky a služby neustále spĺňali zákazníkov a uplatniteľné právne a regulačné požiadavky. Podporuje tiež spokojnosť zákazníkov prostredníctvom neustáleho zlepšovania.

 

Predajný trh
Naše formy sa vyvážajú do Ameriky, Európy, Afriky a Ázie. Kvalitu vždy považujeme za náš základný a zákaznícky servis za náš hlavný princíp. Úprimne sa tešíme na spoluprácu so zákazníkmi na celom svete.

 

 

 

Prehľad produktu

 

 

Služby

Forma na chvost uhlíkových vlákien

Materiál

1) Mosadz, oceľ, hliník, nehrdzavejúca, oceľ, meď, železo, titán, plast atď.
2) OEM podľa vašej žiadosti

Prispôsobené služby

CNC frézovacia služba, Servis o odvinutí CNC, vŕtacia služba CNC, povrchová úprava, výroba plechu, kovanie, formy

Ošetrenie povrchom

Pokovovanie, kreslenie drôtu, pieskové bludisko, eloxovanie, leštenie, ryhovanie, laserové leptanie

Osvedčenie

Certifikát AS9100 pre letecké diely
 

IATF16949 pre automobilový priemysel
 

ISO13485 Certifikát pre diely zdravotníckeho zariadenia
 

ISO 9001 Osvedčenie o systéme riadenia kvality

Farby

Podľa vašich požiadaviek

Olerancia

± 0. 01 mm

Balenie:

Precízne obrábanie dielov

Vnútorný

PE vrecko alebo prispôsobené

Vonkajší

Drevené puzdro alebo kartón alebo prispôsobené

 

Kľúčové požiadavky na formy z uhlíkových vlákien

Formy z uhlíkových vlákien musia splniť niekoľko kľúčových kritérií:

Vysoká sila a trvanlivosť:

Počas výrobného procesu musia plesne odolať opakovaným vykurovacím a chladiacim cyklom.

Dobrá machinabilita:

Aby sa dosiahli zložité vzory, materiál formy sa musí ľahko opracovať.

LFT Storage Box Change Board Mould

Dimenzionálna stabilita:

Presnosť je prvoradá na udržanie integrity tvarovaných častí.

Odolnosť proti opotrebeniu a korózii:

Formy musia byť schopné vydržať expozíciu chemikáliám a predĺžené použitie.

 

LFT Storage Box Mould

 

Požiadavky výrobkov z uhlíkových vlákien na spracovanie plesní

Za normálnych podmienok je výroba požiadaviek na formy z uhlíkových vlákien nasledujúce:
1. Z dôvodu potreby vstrekovacej živice musí mať forma vstrekovací port a výfukový port, ktorý môže realizovať tesnenie ako celok. V procese vstrekovania živice nedochádza k úniku vzduchu, najmä v prípade liposukcie vákua, tesnenie formy priamo ovplyvňuje kvalitu výrobkov z uhlíkových vlákien.

2. Plánovanie má sprievodcu hornými a dolnými formami, polohovacie vybavenie, organizáciu zamykania plesní, organizácia demouldingu produktov;

3. Rozmer dutiny matrice je presný, spolupráca medzi hornými a dolnými matkami je presná a povrchová presnosť povrchu formy je veľmi vysoká.

4. Spĺňa pevnosť a tuhosť a pri injekčnom tlaku sa nezhasuje.

5. Pri určitých vykurovacích zariadeniach sa forma môže zohriať na určitú teplotu (60-120), rozloženie teploty povrchu formy je rovnomerné a teplota sa môže skontrolovať a upraviť

 

Kľúčové úvahy pri návrhu foriem z uhlíkových vlákien

Navrhovanie efektívnej formy si vyžaduje pozornosť na niekoľko kritických faktorov:

Uhly

Mierny zúženie (1-3) uľahčuje ľahké odstránenie a zabraňuje poškodeniu časti.

01

Povrchová úprava

Vysoko lesklé povrchové úpravy (dosiahnuté leštením alebo povlakmi, ako je PVA), zaisťujú hladké povrchy dielov.

02

Odvetranie a uniknutie vzduchu

Správne vetranie zabraňuje pasci vzduchu, ktoré môžu spôsobiť medzery alebo delamináciu.

03

Tepelná expanzia

Formy musia zodpovedať za rozšírenie materiálu počas vytvrdzovania, aby sa predišlo skresleniu.

04

Rozdeľovacie riadky

Strategické umiestnenie minimalizuje blesk a zjednodušuje demolding.

05

 

Ako vyrobiť pleseň z uhlíkových vlákien?

 

 

Navrhovanie formy z uhlíkových vlákien sa môže zdať zložité, ale jej rozdelenie na kroky je dosiahnuteľné. Tu je priateľský sprievodca, ktorý vám pomôže začať:
Krok 1: Dizajn a plánovanie
Rozhodnite sa o tvaru a rozmeroch vašej časti uhlíkových vlákien. Načrtnite dizajn formy na papieri alebo pomocou softvéru na dizajn.


Krok 2: Vyberte materiál formy
Vyberte materiál formy založený na faktoroch, ako je trvanlivosť, odolnosť proti tepla a ľahké obrábanie. Bežné voľby zahŕňajú hliník, kompozitné materiály, oceľ alebo silikón.


Krok 3: Zostavte štruktúru foriem
Použite svoj dizajn na vytvorenie štruktúry fyzickej formy. Pre kompozitné formy, vrstvová epoxidová živica a sklolaminát na vybudovanie tvaru formy. V prípade kovových foriem musíte zahŕňať obrábanie alebo odlievanie.


Krok 4: Dokončenie dotykov
Vyhladnite povrch formy pre rovnomernú povrchovú úpravu na časti uhlíkových vlákien. Uistite sa, že ste vyleštili pleseň a odstránili všetky nedokonalosti.


Krok 5: Aplikujte činidlo uvoľňovania foriem
Aplikujte uvoľňovacie činidlo na formu, aby ste zaistili ľahké odstránenie časti z uhlíkových vlákien po vytvrdzovaní.


Krok 6: Pripravte látku z uhlíkových vlákien
Vystrihnite tkaninu z uhlíkových vlákien na požadovaný tvar a veľkosť. Položte vrstvy látky do formy a zaistite, aby sa prispôsobili obrysom formy.


Krok 7: Miešanie živice
Zmiešajte živicu podľa pokynov výrobcu. Táto živica pôsobí ako „lepidlo“, ktoré spája vrstvy uhlíkových vlákien spolu.


Krok 8: Aplikujte živicu
Rovnomerne rozdeľte živicu na prvú vrstvu uhlíkových vlákien vo vnútri formy. Použite kefy alebo valčeky, aby ste sa uistili, že sa rovnomerne šíria.


Krok 9: Vrstvenie a vytvrdzovanie
Pridajte následné vrstvy tkaniny z uhlíkových vlákien a aplikujte živicu medzi každou vrstvou. Stlačením vrstiev pevne odstráňte vzduchové bubliny. Formu vložte do rúry alebo pod tepelnými žiarovkami na vytvrdzovanie.


Krok 10: DeMolding
Akonáhle je živica vyliečená a časť uhlíkových vlákien stvrdne, opatrne otvorte pleseň. Jemne odstráňte vytvrdnutú časť uhlíkových vlákien z formy.


Krok 11: Po spracovaní
Orezajte akýkoľvek prebytočný materiál a brúsite drsné hrany. Vaša časť z uhlíkových vlákien môže potrebovať ďalšie dokončenie, napríklad maľovanie alebo priehľadný povlak.


Krok 12: Užite si svoje stvorenie
Teraz máte silnú a ľahkú časť z uhlíkových vlákien pripravených na použitie! Či už je to pre letecký priestor, automobilový priemysel alebo akékoľvek iné pole, vaša tvorba je dôkazom vášho remeselného spracovania.

 

 

Osvedčenie

 

 

productcate-1-1

 

 

Často

 

 

Otázka: Existuje pre vaše výrobky nejaké MOQ?

Odpoveď: To je podľa produktu, zvyčajne sa akceptuje 1 kus.

Otázka: Aký je čas na dodanie?

Odpoveď: Vzorové potreby 1-3 Dni, hromadná výroba potrebuje 5-7 dni, tiež podľa množstva objednávky.

Otázka: Prispôsobené logo a balík?

A: Áno. Prosím, informujte nás formálne a potvrďte návrh a podrobnosti pred naša výroba.

Otázka: Aký povrch uhlíkových vlákien máte?

Odpoveď: Plain/Twill Weave s poškodením/matným čistým povlakom. Máme tiež jednosmerné tkaniny bez akéhokoľvek tkaného povrchu. Môžete si vybrať, čo chcete, a povedať nám

Otázka: Ako môžeme získať ponuku?

A: 1STEP/STP/XT Formát kreslenie súboru. 2. Množstvo; 3. Požiadavky na povrch

Otázka: Môžete nám pomôcť navrhnúť kreslenie dokumentov?

A: Áno. Môžeme, ale na skenovanie veľkosti potrebujeme vzorky, alebo nám môžete poskytnúť veľmi podrobnú veľkosť. Môžeme navrhnúť kreslenie dokumentov za dodatočný poplatok.

Sme profesionálni výrobcovia plesní z uhlíkových vlákien v Číne, špecializovaní na poskytovanie vysoko kvalitných služieb prispôsobeného. Ak sa chystáte kúpiť pleseň uhlíkových vlákien vysokej kvality vyrobené v Číne, vitajte, aby ste získali ponuku z našej továrne. Ak chcete konzultovať cenovú konzultáciu, kontaktujte nás.

forma BMC pre pečiatkové stroje, forma SMC pre výrobky písacieho stroja, kompresná forma ODM

(0/10)

clearall