GMT Battery Pack Under Shield Mold

GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) akumulátorová súprava pod krytom formy je špeciálny nástroj na lisovanie vyvinutý špeciálne pre ochrannú štruktúru nových akumulátorových súprav energetických vozidiel. Využitie základných vlastností materiálov GMT-nízka hmotnosť, vysoká pevnosť, odolnosť proti nárazu a recyklovateľnosť-táto forma využíva integrovaný proces lisovania pri vysokej-teplote a vysokom{2}}tlaku na presné stlačenie plechov GMT do zložitých štruktúr štítov, ktoré spĺňajú požiadavky na inštaláciu šasi. Slúži ako základné výrobné riešenie, ktoré vyvažuje ľahkú modernizáciu nových energetických vozidiel a plnú ochranu bezpečnosti batérie.

 

I. Základné vlastnosti a výhody

Silná materiálová kompatibilita:Presne zladené s doskami GMT na báze PP a iných termoplastických matríc, kompatibilné s bežnými špecifikáciami obsahu sklenených vlákien 25%-40%, zaisťujúce plnú plastifikáciu a stabilné formovanie materiálov.

 

Pokročilý proces formovania:Prijíma efektívny proces lisovania so štandardizovaným pracovným postupom: predhrievanie plechu GMT → rýchle zatváranie lisovnice a lisovanie → konzervácia tepla a udržiavanie tlaku pre plastifikáciu → chladenie a tuhnutie → stabilné vyhadzovanie. Proces je kompaktný so silnou ovládateľnosťou.

 

Hlavné výhody výkonu:

Vysoko{0}}efektívna hromadná výroba: Krátky cyklus formovania, iba 60-90 sekúnd na kus, čo spĺňa požiadavky na masovú výrobu vo veľkom meradle.

 

Vysokopevná{0} štruktúra:Lisovaný produkt sa vyznačuje vynikajúcou tuhosťou, vynikajúcou odolnosťou proti nárazu a únavou, účinne odoláva nárazom podvozku a komplexne chráni bezpečnosť batérie.

 

Pozoruhodný ľahký efekt:Hustota produktu je iba 1,1 – 1,3 g/cm³, čím sa v porovnaní s tradičnými kovovými štítmi dosiahne zníženie hmotnosti o 40 % – 60 %, čo pomáha vozidlám znížiť spotrebu energie a zlepšiť dojazd.

 

Zelené a šetrné k životnému prostrediu:Materiály GMT je možné 100 % recyklovať a znova použiť v súlade s hlavným trendom ekologickej výroby a nízkouhlíkového{1}}vývoja v automobilovom priemysle.

 

 

II. Kľúčové body konštrukcie a dizajnu formy

1. Hlavná štruktúra formy

Systém základne formy:Prijíma integrovanú šablónu pre vysoké{0}}záťaže, opracovanú z-vysokopevnej ocele, ako je P20 a 718H. Môže odolať vysokým-požiadavkám na lisovanie pod tlakom 10-20 MPa, čím sa zabezpečí žiadna deformácia a stabilná presnosť pri dlhodobom používaní.

Formovacia dutina:

Cruda a dutina:: Obrobené pomocou presnej povrchovej úpravy, aby sa zmestili na zložitý zakrivený povrch štítu. Presnosť leštenia povrchu dosahuje Ra 0,8-1,6μm, čo zaručuje hladký povrch produktu bez chýb.

Deliaca čiara: Vedecky a rozumne navrhnutá tak, aby vyvážila tesniaci výkon a hladkosť odformovania, čím sa účinne znižuje tvorba zábleskov.

Uhol ponoru: Nastavte v primeranom uhle 3 až 5 stupňov, aby ste zabránili poškriabaniu povrchu produktov GMT počas vyberania z formy, čím sa zabezpečí miera kvalifikácie produktu.

Vedenie a polohovanie: Vybavené presnými vodiacimi čapmi, vodiacimi puzdrami a polohovacími čapmi na presné ovládanie uzatváracej medzery formy, zabezpečenie presnosti zatvárania formy a ďalšiu optimalizáciu efektu ovládania blesku.

 

2. Systém tepelného manažmentu (Core Design)

Vykurovací systém:Vďaka zabudovaným-elektrickým vykurovacím rúram alebo olejovým vykurovacím zariadeniam môže dosiahnuť rovnomernú reguláciu teploty v rozsahu 150 – 220 stupňov podľa špecifikácií materiálu GMT, čím sa zabezpečí úplná plastifikácia materiálu.

Chladiaci systém:Prijíma konformný dizajn chladiaceho kanála, ktorý môže rýchlo ochladiť tvarovaný produkt pod 60-80 stupňov, čo výrazne skracuje cyklus tvarovania a zlepšuje efektivitu výroby.

Presnosť regulácie teploty:Chyba regulácie teploty je riadená v rozmedzí ± 5 stupňov, čo zaisťuje rovnomernú plastifikáciu a stabilné vytvrdzovanie materiálu a zaručuje konzistentný výkon produktu.

 

3. Pomocné systémy

Výfukový systém:Presne opracované výfukové drážky sa otvárajú na deliacej linke, aby účinne odvádzali vzduch v dutine a prchavé látky vznikajúce počas procesu formovania, čím sa predchádza defektom, ako je nedostatok materiálu a vzduchové otvory vo výrobku.

Vyhadzovací systém:Prijíma kombinovanú štruktúru vyhadzovacích kolíkov a vyhadzovacích dosiek na dosiahnutie stabilného vyhadzovania veľkoplošných tvarovaných dielov, čím sa predchádza deformácii a poškodeniu produktov.

Integrované funkcie:Niektoré formy sú integrované s orezávacími alebo dierovacími mechanizmami, aby sa realizovala „jedna forma, dva procesy“, čím sa redukujú následné kroky spracovania a zlepšujú sa efektívnosť výroby.

 

 

III.Kľúčové technické parametre

Položka	Rozsah parametrov
Lisovací tlak	10-20 MPa (vyžaduje vstrekovací lis 2000T-3000T)
Teplota formy	Ohrev: 150-220 stupňov / Chladenie: 60-80 stupňov
Tvarovací cyklus	60-90 sekúnd/kus
Materiál dutiny	P20, 718H, S136 (pred-kalený / kalený a temperovaný)
Použiteľné produkty	Kompozitné produkty GMT, ako sú batérie pod štíty, štíty karosérie, protikolízne lúče{0} atď.

 

 

iV.Aplikačné scenáre a trendy v odvetví

Hlavné aplikácie:Široko používaný na ochranu spodnej časti akumulátorov v nových energetických vozidlách, ako sú čisto elektrické a hybridné vozidlá. Teraz sa stala štandardnou konfiguráciou pre bežných výrobcov automobilov a môže spĺňať požiadavky na štruktúru batériových jednotiek rôznych osobných a úžitkových vozidiel.

 

Priemyselné technologické trendy:

• Integrované formovanie: Vývoj smerom k jednotnej{0}}forme zložitých štruktúr, redukcia procesov montáže komponentov, zlepšenie konštrukčnej pevnosti a efektivity výroby.
• Vylepšovanie materiálu: Kompatibilné s novými kompozitnými materiálmi, ako je kontinuálne vlákno GMT/LWRT, čím sa ďalej zvyšuje odolnosť produktov voči nárazu a únave.
• Inteligentná výroba: Kombinácia technológií, ako je simulácia toku formy a analýza tepelnej rovnováhy, s cieľom optimalizovať dizajn formy, zlepšiť stabilitu formy a mieru kvalifikácie produktu a realizovať inteligentné riadenie celého životného cyklu formy.

 

 

Populárne Tagy: GMT batéria pod formou štítu, Čína gmt batéria pod štítovou formou výrobcovia, továreň