Formy na stavebné debnenie LFT

I. Základná koncepcia produktu

Forma na stavebné debnenie LFT je špecializované tvarovacie zariadenie na zákazku-vyrobené na výrobu LFT (Termoplasty vystužené dlhými vláknami) stavebné debnenie. Jeho hlavnou funkciou je spracovávať kompozitné materiály LFT (pozostávajúce z dlhých vlákien a matrice z termoplastickej živice) na komponenty debnenia, ktoré spĺňajú konštrukčné štandardy prostredníctvom prispôsobených dutín, presných systémov regulácie teploty a účinných mechanizmov tvárnenia, čo zaisťuje, že produkty majú vynikajúcu nosnosť, trvanlivosť a jednoduchú konštrukciu.

 

V porovnaní s tradičnými formami stavebného debnenia bola táto forma špeciálne optimalizovaná pre charakteristiky distribúcie dlhých vlákien a vzory toku taveniny materiálov LFT. Dokáže efektívne zabezpečiť rovnomerný rozptyl vlákien v debnení, maximalizovať výstužný účinok materiálu a zároveň splniť požiadavky veľkorozmernej a efektívnej priemyselnej výroby.

 

II. Hlavné výhody

1. Prispôsobenie sa materiálovým charakteristikám a zabezpečenie výkonu produktu

Hlavná výhoda materiálov LFT spočíva v vynikajúcich mechanických vlastnostiach, ktoré poskytujú 10-25 mm dlhé vlákna. Táto forma optimalizuje štruktúru napájacieho otvoru (ako je použitie viac{3}}bodového podávania alebo širokého{4}}vrátového dizajnu) a parametre krivky žľabu, čím sa účinne znižuje lámanie vlákna počas procesu tavenia a zabezpečuje sa rovnomerné rozloženie vlákien po priereze a povrchu šablóny. Stavebné šablóny LFT vyrobené touto formou majú pevnosť v ohybe 3-5 krát vyššiu ako tradičné drevené šablóny, s výrazne zlepšenou odolnosťou proti opotrebeniu a životnosťou viac ako 50 cyklov.

 

2. Efektívne tvarovanie, vhodné pre-výrobu vo veľkom meradle

Forma využíva modulárny dizajn dutín, ktorý umožňuje rýchlu výmenu vložiek dutín rôznych špecifikácií, ako sú 1220 × 2440 mm a 1500 × 3000 mm podľa konštrukčných potrieb, bez potreby výmeny celého tela formy, čo výrazne znižuje investičné náklady na zariadenie. Okrem toho je forma vybavená účinným systémom riadenia teploty cirkulácie vody, ktorý presne riadi teplotu v rozsahu 180-240 stupňov tavenia LFT materiálov, čím sa skracuje jeden lisovací cyklus na 3-5 minút. To predstavuje zvýšenie efektivity výroby o viac ako 40 % v porovnaní s tradičnými formami z termosetových materiálov, vďaka čomu je plne vhodný pre scenáre sériovej výroby.

 

3. Kontrolovateľná presnosť, zvyšuje pohodlie pri stavbe

Dutina formy je spracovaná pomocou vysoko{0}}precíznej CNC technológie s rozmerovými toleranciami prísne kontrolovanými v rozmedzí ±0,5 mm, čo zaisťuje, že vyrobené LFT šablóny majú chyby rovinnosti povrchu menšie alebo rovné 0,3 mm/m a čisté okraje, pričom medzery medzi spojmi možno regulovať do 1 mm, čím sa účinne znižuje miera povrchových defektov po naliatí betónu. Okrem toho možno formu vopred-nastaviť s protišmykovými textúrami{6}} a pozíciou zdvíhacích otvorov na povrchu šablóny, čo priamo spĺňa-požiadavky na inštaláciu na mieste bez potreby sekundárneho spracovania.https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. Odolné a nákladovo-efektívne

Hlavné telo dutiny formy je vyrobené z predtvrdenej ocele P20 alebo 718H-a po nitridácii môže tvrdosť povrchu dosiahnuť viac ako HV800, čo poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Môže odolať treniu a chemickej erózii roztavených materiálov LFT. Pri správnych podmienkach údržby môže životnosť formy presiahnuť 500 000 tvarovacích cyklov, čo je 2 až 3-krát dlhšie ako pri bežných formách z uhlíkovej ocele, čím sa výrazne znižujú-náklady na dlhodobé používanie.

 

 

III. Aplikačné scenáre

Spoliehajúc sa na vyššie uvedené výkonnostné výhody sú produkty vyrábané touto formou široko používané v rôznych stavebných scenároch, s hlavnými oblasťami použitia vrátane:

1. Konštrukcia výškovej{1}}konštrukcie budovy: Vhodné na liatie betónu strižných stien, stĺpov, trámov a iných nosných-konštrukcií. Vysoká pevnosť a tuhosť debnenia dokáže účinne odolávať bočnému tlaku betónu a znižovať deformáciu debnenia.

2. Mosty a komunálne inžinierstvo:Vhodné na stavbu veľkých komponentov, ako sú mostné piliere, stropné trámy a komunálne potrubné galérie. Produkt má vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a možno ho použiť viackrát v zložitých vonkajších prostrediach.

3. Výroba prefabrikovaných komponentov: Používa sa na vytváranie továrensky-vyrábaných prefabrikovaných kompozitných dosiek, schodísk, balkónov a iných prefabrikovaných komponentov. Vysoká presnosť formy zaisťuje rozmerovú konzistenciu prefabrikovaných komponentov a zlepšuje efektivitu montáže konštrukcie.

4. Konštrukcia špeciálneho prostredia: Vo vlhkom prostredí, ako sú pivnice a podzemné garáže, alebo v extrémnych podmienkach vysokých alebo nízkych teplôt, sú LFT formy vyrábané našou spoločnosťou menej náchylné na poškodenie vlhkosťou, rast plesní, deformácie a praskanie v porovnaní s tradičnými formami, čo preukazuje výrazne lepšiu použiteľnosť.

 

IV. Kľúčové technické body

1. Návrh štruktúry dutín

Kombinácia prietokových charakteristíkLFT materiályje prijatý dizajn "kanál s postupným prietokom + rozšírená dutina". Plocha prierezu prietokového kanála sa postupne zväčšuje od prívodného otvoru k dutine, čím sa účinne znižuje odpor toku taveniny. Na okraji dutiny je nastavené skosenie 0,5-1 mm, aby sa zabránilo praskaniu okraja spôsobenému koncentráciou napätia. Pre veľké dutiny foriem je implementovaný dizajn zónovej regulácie teploty, aby sa zabezpečila rovnomerná teplota vo všetkých oblastiach dutiny a zabránilo sa deformáciám spôsobeným rozdielmi v rýchlosti ochladzovania taveniny.

 

2. Konfigurácia systému riadenia teploty

Je nakonfigurovaný nezávislý okruh prívodu a výstupu vody, pričom každý okruh presne zodpovedá špecifickým oblastiam, ako je napájací otvor, stred a okraj dutiny. Monitorovanie teploty-v reálnom čase sa dosahuje pomocou inteligentného regulátora teploty s presnosťou regulácie teploty ±2 stupne . Teplota v oblasti prívodného otvoru je nastavená o 5-10 stupňov vyššia ako hlavné telo dutiny, aby sa zabezpečilo hladké plnenie taveniny. Teplota na okraji dutiny je mierne znížená, aby sa urýchlilo tuhnutie materiálu a ďalej sa zvýšila efektivita výroby.

 

3. Optimalizácia mechanizmu demontáže

Používa sa viacbodový pružný vyhadzovací mechanizmus s rovnomerne rozmiestnenými bodmi vyhadzovania na dne dutiny, aby sa zabezpečila vyvážená sila vyhadzovania a zabránilo sa deformácii šablóny alebo poškodeniu povrchu spôsobenému nadmernou lokálnou silou. Vyhadzovací mechanizmus je prepojený so systémom otvárania a zatvárania formy pre automatickú demontáž z formy, ktorá spĺňa požiadavky nepretržitej výroby výrobnej linky.

 

V. Spôsoby údržby a starostlivosti

1. Denná údržba

Po každom výrobnom cykle by sa mali zvyšky LFT materiálu na povrchu dutiny urýchlene vyčistiť. Na utieranie sa odporúča použiť špeciálny vysokoteplotný-čistiaci prostriedok vhodný pre materiál formy, aby sa zabránilo stuhnutiu nečistôt a ovplyvneniu následnej presnosti tvarovania. Denne kontrolujte stav mazania vyhadzovacieho mechanizmu, vodiacich kolíkov, vodiacich puzdier a iných pohyblivých častí a včas doplňte vyhradený mazací olej, aby ste zabezpečili hladký chod pohyblivého mechanizmu.

2. Pravidelná údržba

Po každých 10 000 cykloch tvarovania by sa mal povrch dutiny vyleštiť, aby sa obnovila jeho hladkosť. Na kontrolu rozmerovej presnosti dutiny použite číselník alebo merací prístroj s tromi-súradnicami. Ak dôjde k situácii mimo-neznášanlivosti{6}}, malo by sa vykonať včasné brúsenie a úprava. Skontrolujte tesniaci výkon rúrok systému regulácie teploty a vymeňte staré tesniace krúžky, aby ste zabezpečili stabilitu presnosti systému regulácie teploty.

3. Dlhodobé-ukladanie

Ak má byť forma dlhší čas nečinná, naneste na povrch dutiny rovnomerne antikorózny{0}olej a zakryte hlavné telo formy špeciálnym protiprachovým krytom. Odpojte vodný okruh systému regulácie teploty a úplne vypustite vodu v potrubí, aby ste zabránili zamrznutiu v zime alebo korózii potrubia. Formu skladujte v suchom a dobre{3}}vetranom vyhradenom skladovacom prostredí, aby ste predišli hrdzaveniu plesní spôsobenému vlhkým prostredím.

 

Správna údržba a starostlivosť môže výrazne predĺžiť životnosť foriem a znížiť výskyt porúch počas výrobného procesu. Na dosiahnutie úplného riadenia životného cyklu sa odporúča založiť vyhradenú knihu údržby formy, ktorá podrobne uvedie čas údržby, obsah a informácie o operátorovi.

 

Populárne Tagy: lft stavebné formy na debnenie, Čína výrobcovia lft stavebných foriem na debnenie, továreň