
Vstrekovacia forma klimatizačnej škrupiny
JMJT Klimatizácia vstrekovacia forma, berúc do úvahy rôzne faktory, ako sú plastové vlastnosti, konštrukčné požiadavky a procesy formovania. Základné konštrukčné body sú nasledujúce:
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Analýza a optimalizácia produktovej štruktúry
1.1 Rovnomernosť hrúbky steny
• klimatizačná škrupina (napríklad predný panel, bočný panel) je zvyčajne tenká - klimatická štruktúra (1,5-3 mm). Počas dizajnu je potrebné zabezpečiť rovnomernú hrúbku steny, aby sa predišlo miestnemu zahusťovaniu spôsobujúcej zmrašťovanie alebo bubliny alebo riedenie, čo spôsobilo nedostatočné výplne.
• Ak existujú rozdiely hrúbky steny (ako sú posilňovacie rebrá, Snap - fit oblasti), na zníženie koncentrácie napätia by sa mal použiť postupný prechod (sklon menší alebo rovný 1: 5).
1.2 Uhol návrhu
• Aby sa predišlo škrabancom alebo deformácii počas demoldingu produktu, mal by sa nastaviť primeraný uhol konceptu: koncept uhol povrchu väčší alebo rovný 1 stupňa, povrch nie - väčší alebo rovný 0,5 stupňa; Čím nižšia je drsnosť povrchu (napríklad vysoká - lesklý povrch), tým väčší je uhol konceptu (1,5 stupňa -2).
• V prípade povrchov so vzormi alebo textúrami by sa mal uhol konceptu zvýšiť o 0,5 stupňa -1 stupňa, aby sa zabránilo poškodeniu textúry.
1.3 Rebrá zosilnenia a anti - Dizajn deformácie
• Ak je plocha škrupiny veľká, mali by sa výstužné rebrá (výška menšie alebo rovná sa hrúbke steny, ktoré sú väčšie alebo rovné hrúbke 2 -násobku steny), aby sa zvýšila tuhosť a zabránila deformácii počas prepravy alebo montáže.
• Spodok rebrových prúžkov by mal byť zaoblený (R väčší alebo rovný 0,5 mm), aby sa zabránilo praskaniu napätia.
1.4 Snap - Fit a montážna štruktúra
• klimatizačná škrupina je často spojená s inými komponentmi prostredníctvom Snap - fit; Dizajn Snap - musí zvážiť uskutočniteľnosť formy:
• uhol SNAP - Hook menší alebo rovný 45 stupňov, aby sa zabránilo komplexnej extrakcii jadra formy;
• Mal by byť vyhradený dostatočný priestor pre mechanizmus ejekcie plesní alebo sklonený dizajn vyhadzovania, aby sa zabránilo Snap -, aby sa po vytvorení nedokázali zbavovať.

Dizajn kompatibility s materiálom
• Bežne používané materiály pre klimatizačné škrupiny sú ABS (nízke náklady, ľahko sa formujú), boky (odolné proti nárazu) a zliatinu PC/ABS (vysoký teplotný odpor, vysoká pevnosť). Dizajn sa musí zhodovať s materiálovými charakteristikami:
• Tekuteľnosť:ABS má stredne tekuteľnosť, kanál prietoku plesní by mal byť krátky a hrubý, aby sa predišlo zložitým ohybom; PC má slabú tekuteľnosť, veľkosť vstrekovania a injekčný tlak by sa mal zvýšiť a prietokový kanál by mal byť hladší.
• Miera zmršťovania:Navrhnite veľkosť dutiny formy podľa miery zmrašťovania materiálu (napríklad miera zmršťovania ABS 0,5%-0,8%), príspevok na zníženie rezerv, aby sa zabezpečila presnosť veľkosti produktu.
• Tepelná stabilita:PC a ďalšie materiály sú citlivé na teplotu, pleseň musí optimalizovať chladiaci systém, aby sa predišlo miestnemu prehriatiu spôsobujúcemu rozklad materiálu a zmenu farieb.

Dutina plesní a dizajn povrchu rozlúčenia
1.1 Množstvo dutiny plesní
• Pre malé - s veľkosťou veľkosti (napríklad vnútorný panel klimatizácie) je možné na zlepšenie účinnosti použiť formu dutiny viacerých - (2 - 4 dutiny); V prípade veľkých škrupín (ako je bočný panel klimatizácie skrinky), v dôsledku obmedzení objemu vstrekovania a obmedzenia veľkosti formy, je to zvyčajne jedna dutina.
• Multi - dutina by mala zabezpečiť vyvážené prietokové kanály, aby sa zabezpečilo rovnomerné vyplnenie každej dutiny.
1.2 Výber povrchovej plochy rozlúčenia
• Rozdeľovacia plocha by sa mala zvoliť ako okraj alebo skrytá časť povrchu produktu, aby sa zabránilo ponechaniu čiary rozlúčenia, ktoré ovplyvňujú estetiku;
• Uistite sa, že rozlúčkový povrch môže hladko vyčerpať a je vhodný na spracovanie plesní (napríklad plochý rozlúčkový povrch je lepší ako zakrivený povrch).
Dizajn nalievania systému
1.1 Typ a poloha nalievania
• povrch by mal prednostne používať liatie bodu (ktoré je možné odstrániť neskôr, s malými stopami) alebo skryté nalievanie (kŕmenie z povrchu non -);
• Poloha nalievania by sa mala vyhnúť stresovaným častiam (napríklad Snap -, skrutkové stĺpce) a zabezpečiť, aby bola dráha prietoku taveniny plastová krátka a má nízky odpor, aby sa zabránilo zachytenému vzduchu.
2. Návrh tokového kanála
• Časť prietokového kanála - je výhodne kruhová (menšia plocha povrchu, menšia strata tepla), priemer je navrhnutý podľa veľkosti produktu (zvyčajne 6-10 mm);
• Multi - formy dutiny by mali prijať vyvážené prietokové kanály, aby sa zabezpečilo súčasné vyplnenie každej dutiny.
Návrh chladiaceho systému
1. Uniformita chladenia
• Chladiace vodné kanály by mali byť blízko povrchu dutiny plesní (vzdialenosť 15-25 mm) a rovnomerne rozložené okolo obrysu produktu, aby sa zabránilo nedostatočnému ochladeniu v miestnych oblastiach, čo by spôsobilo deformáciu alebo dlhý lištový cyklus . 2.
• Použite sériu alebo paralelné vodné cesty na zabezpečenie stabilnej rýchlosti prietoku vody (1-2 m/s) a tlaku;
• Teplotný rozdiel vo vstupe a výstupe vodnej cesty by sa mal regulovať do 5 stupňov, aby sa zabránilo nadmernému teplotnému rozdielu vo forme.
Stručne povedané, návrh plastovej formy pre klimatizačný škrupinu musí zasiahnuť rovnováhu medzi kvalitou vzhľadu, rozmernou presnosťou, stabilitou formovania a výrobou, nákladmi, nákladmi, ako aj vlastnosťami materiálu a uskutočniteľnosťou výroby plesní.

Populárne Tagy: Vstrekovacia forma klimatizačného plášťa, Čína výrobcovia vstrekovania klimatizácie, výrobcovia továrne, Globálny trh s vstrekovaním, veľkosť vstrekovania, vstrekovacia forma pre viacúčelovú diaľku, vstrekovacia forma na dvojstranné formovanie, inovatívna injekčná forma, injekcia hračky







