
Forma na panel automobilových dverí
I. Výrobky a materiály Typické rozmery: približne 800–1200 mm (dĺžka × šírka), hĺbka 100–150 mm, hrúbka steny 2,5–3,0 mm. Bežné materiály: PP + EPDM/T20: Dobrá húževnatosť, nízka cena, miera zmrštenia približne 1,011–1,018. ABS/PC + ABS: Vysoká tuhosť,...
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
I. Výrobky a materiály
Typické rozmery:približne 800–1200 mm (dĺžka × šírka), hĺbka 100–150 mm, hrúbka steny 2,5–3,0 mm.
Bežné materiály:
- PP + EPDM/T20:Dobrá húževnatosť, nízka cena, miera zmrštenia približne 1,011–1,018.
- ABS/PC + ABS:Vysoká tuhosť, vynikajúca kvalita povrchu, miera zmrštenia približne 1,006–1,010.
- Požiadavky na vzhľad:Rovnomerná textúra (Ra 0,8–1,6 μm), žiadne stopy po zvaroch, stopy zmrštenia, stopy po bráne a sklon odformovania väčší alebo rovný 5 stupňom (na vzhľadovom povrchu).

II. Návrh štruktúry formy
1. Základ formy a materiály
o Základ formy:Štandardná veľká základňa formy (ako H13, P20), integrálne dosky A/B, zaisťujúce tuhosť a presnosť.
o Dutina/jadro:S136 alebo NAK80, pred-kalené na HRC 48–52, povrch leštený na Ra 0,2 μm alebo menej.
2. Systém brány
o Horúci vtok + sekvenčné ovládanie ventilov:8–12 horúcich trysiek, rozdelených podľa gradientu prúdenia, aby sa zabezpečilo vyvážené plnenie.
o Brána:Brána{0}}v tvare vejára alebo lapovaná bočná brána, ukrytá na neviditeľnom -povrchu, aby nevznikli stopy.
o Bežec:Priemer φ8–10 mm, kruhový prierez-, leštený na Ra 0,2 μm, tlaková strata menšia alebo rovná 15 MPa.
3. Chladiaci systém
o Konformné vodné kanály:Priemer φ12–14 mm, rozstup 20–30 mm, blízko k povrchu dutiny, čím sa zabezpečí teplotný rozdiel menší alebo rovný ±2 stupne.
o Sieťka / oblasť rebier v tvare zvončeka:Aby ste zabránili miestnemu prehriatiu a deformácii, použite platne-blokujúce vodu alebo špeciálne{1}}tvarované vodné kanály.
4. Mechanizmus-ťahania a vysúvania jadra
o Posuvníky (bočné jadrá):Pre podrezanie, ako sú okenné rámy a zábradlia, so zdvihom 25–35 mm a uhlom 12° – 18°, hydraulicky poháňané a blokované dusíkom.
o rockeri:Pre vnútorné západky a drážky, s uhlom 8 stupňov – 12 stupňov, vedené platňami odolnými proti opotrebeniu-, aby sa zabránilo zaseknutiu a vzplanutiu.
o Vyhadzovací systém:Pozostáva z vyhadzovacích blokov, vyhadzovacích kolíkov a vahadiel so 4–6 dusíkovými plynovými pružinami na vyhadzovanie, aby sa zabezpečila rovnomerná sila a nedochádzalo k deformácii.
5. Navádzanie a polohovanie
Štvorcové vodiace kolíky + kužeľové umiestnenie:10-stupňové skosenie okolo štyroch strán A/B platní s blokmi odolnými proti opotrebeniu-, ktoré zabraňujú expanzii formy a nesprávnemu zarovnaniu.
Ochrana horúcich bežcov:Vodiace kolíky sú 20 mm alebo viac nad horúcou tryskou, aby nedošlo k poškodeniu inštalácie.
III. Kľúčové technické body
Kontrola kvality vzhľadu
Odstránenie zvarových línií:Horúci kanál sekvenčného ventilu, ktorý riadi sekvenciu vstrekovania, aby sa zvarové línie presunuli na neviditeľné -povrchy.
Jednotnosť textúry:Konzistentná hĺbka leptania, tvrdosť povrchu Väčšia alebo rovná HRC 48, rozdiel lesku < 3 % po 100 000 kusoch v sériovej výrobe.
Optimalizácia ventilácie:Otvorte vetracie otvory (hĺbka 0,02 – 0,03 mm) na deliacich líniách, posúvačoch a naklonených jadrách, aby ste zabránili popáleniu a krátkym strelám.
Kontrola deformácie
Kompenzácia zmrštenia:Kompenzujte rozdielne podľa plochy (napr. 1,016 pre textúrované povrchy, 1,020 pre zaskakovacie-diery).
Rovnováha chladenia:Optimalizujte vodné kanály pomocou analýzy prietoku formy, aby ste zabezpečili rovnomerné chladenie a znížili vnútorné napätie.
Ejekčná rovnováha:Použite viacbodové synchronizované vysunutie, aby ste zabránili nadmernej miestnej sile a deformácii.
Životnosť a údržba
Povrchová úprava: Tvrdý chróm alebo nano{0}}povlak na dutine na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu a korózii so životnosťou 1,2 milióna lisovacích cyklov alebo viac.
Časti podliehajúce opotrebovaniu: Posuvné prvky, naklonené jadrá a vložky sú navrhnuté tak, aby sa dali odnímať pre jednoduchú výmenu a údržbu.

IV. Typické parametre
|
projektu |
parameter |
|
Veľkosť formy |
Cca 1800×1200×800 mm |
|
formovací cyklus |
25–35 s |
|
vstrekovací tlak |
120–150 MPa |
|
zvieracia sila |
2500–3500 kN |
|
teplota formy |
40–60 stupňov (PP)/60–80 stupňov (ABS) |
Populárne Tagy: formy automobilových dverových panelov, výrobcovia foriem automobilových dverových panelov v Číne, továreň







