Formy na kúpeľňové panely SMC

Forma na stenové panely SMC je lisovacia forma z termosetového kompozitného materiálu, ktorá sa používa na lisovanie dosiek SMC-ako tvarovanie plastov pod vysokou teplotou a vysokým tlakom na vytvorenie vodotesných stenových panelov do kúpeľní, mobilných prístreškov a hotelových celkových kúpeľní, ako aj vonkajších dekoratívnych nástenných panelov. Vyznačuje sa-hladkosťou povrchu, zadnou stranou s výstužnými rebrami, vodeodolnými a horľavými-vlastnosťami a stabilnými rozmermi.

Forma na lisovanie stenových panelov SMC v skutočnosti

 

I. Celkové konštrukčné zloženie formy

 

1. Horné a spodné dutiny formy (komponenty tvoriace jadro)

Horná forma: Predný povrch tvarovaného stenového panelu, zrkadlové leštenie + úprava chrómovaním, schopný dosiahnuť povrchovú úpravu s prenosom filmu, čistý farebný vysoko-lesklý povrch, drsnosť povrchu Ra Menšia alebo rovná 0,4 μm, pleseň proti prilepeniu, ľahké odformovanie.

Spodná forma: Zadný povrch tvarovaného stenového panelu, navrhnutý s pozdĺžnymi a priečnymi výstužnými rebrovými drážkami, vytláčaním integrovaného výstužného rebra, zvyšujúcim pevnosť v ohybe stenového panelu, schopný montáže kolíkov, spájania štrbinovej štruktúry.

 

2. Systém regulácie teploty

Dva hlavné spôsoby vykurovania:

· Obehový olejový ohrev:Regulácia teploty je jednotná, presnosť ±3~5 stupňov, vhodná pre sériovú výrobu veľkých-stenových panelov (1200×2400 mm, 1500×3000 mm);

· Elektrický ohrev vykurovacej tyče:Nízke investičné náklady, vhodné pre malé a stredné sériové, malé-formy so špecifikáciou. Štandardná teplota tvarovania: 140 ~ 160 stupňov.

 

3. Umiestnenie navádzania + výfukový systém

· Štyri sady presných vodiacich kolíkov a vodiacich puzdier, ktoré zaisťujú žiadnu odchýlku pri montáži veľkých doskových foriem, kontrolujú otrepy menšie alebo rovné 0,1 mm;

· Mikro{0}}vetracie drážky sú umiestnené okolo dutiny formy + voliteľný vákuový odsávač, čím sa predchádza vzniku bublín, nedostatku materiálu a povrchových defektov v plechu.

 

4. Odformovací mechanizmus

Pomocou pneumatického zdvíhania a viac{0}}bodového rozloženia kolíkov sa predchádza deformácii veľkých-stenových panelov, čím sa zaisťuje, že doska je plochá a dá sa ľahko vybrať z formy.

 

 

II. Výber materiálov na bežné formy (na základe životnosti výroby)

 

die oceľ	Tvrdosť tepelného spracovania	Odhadovaná životnosť cyklu	použiteľná scéna
P20/718H	HRC32~38	30~50 Desaťtisíckrát	Malé a stredné{0}}veľké série bežných civilných nástenných panelov, najlepšia voľba z hľadiska nákladov-efektívnosti
2738	HRC 34~40	50~80 Desaťtisíckrát	Vysoko-sériová výroba, exportné objednávky, -požiadavky na vzhľad
Oceľ na prácu za tepla H13	HRC48~52	800 000 až 1 000,000 + dávky	Veľký-lisovací stroj, vysokotlaková{1}}sériová výroba, dlhodobá-kontinuálna výroba

 

Povrchová úprava: leštenie povrchu zrkadla dutín + galvanické pokovovanie tvrdým chrómom 5-10 μm. Je odolný-opotrebeniu, korózii a možno ho opakovane demontovať bez poškriabania povrchu laku.

 

 

III. Pravidelné parametre procesu a výrobný tok

 

1. Parametre formovania jadra

Tvarovací tlak:800 - 2000T hydraulický kompresný lis

Teplota formy:145 - 155 stupeň

Doba držania a vytvrdzovania:120 - 200 sekúnd

Podávanie materiálu SMC:Rezanie, váženie a kladenie materiálov a súčasné umiestňovanie dekoratívnej fólie na prenos tepla. Ozdobný povrch sa pri jednorazovom-tvarovaní neodlupuje.

 

2. Kompletný výrobný proces

1. Predhrievanie formy, striekanie vnútorných/vonkajších separačných prostriedkov na dutinu

2. Rezanie plechov SMC, presné váženie, položenie formy, nalepenie dekoračnej fólie

3. Zatvorenie formy → Uzamknutie vysokým-tlakom → Udržanie konštantnej teploty a vytvrdzovanie

4. Otvorenie formy pomocou viacerých pneumatických pohonov na vysunutie a uvoľnenie

5. Orezanie hrán stenového panelu, odstránenie otrepov, kontrola a uskladnenie

Princíp lisovania SMC

 

 

IV. Kľúčové body dizajnu foriem SMC na steny

 

1. Uhol odformovania:Rovný povrch Väčší alebo rovný 1 stupňu, poloha výstuže Väčšia alebo rovná 1,5 stupňu, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu a zlomeniu výstuže;

2. Rozloženie výstuže:Krížovo{0}}pretínajúca sa mriežková výstuž, hrúbka výstuže je vo všeobecnosti väčšia alebo rovná 0,8-násobku hrúbky stenového panelu, čo znižuje hmotnosť a zabraňuje deformácii a po rezaní sú stále zachované polohy inštalačnej výstuže;

3. Rovnomernosť hrúbky steny:Konvenčná hrúbka steny stenového panelu je 3-5 mm, rozdiel v hrúbke steny je riadený v rozmedzí 0,5 mm, aby sa zabránilo lokálnemu nerovnomernému vytvrdzovaniu a deformácii;

4. Dizajn formy:Použite plochú formu v kombinácii s obvodovými prepadovými drážkami + výfukovými drážkami na kontrolu otrepov a zníženie pracovnej záťaže pri orezávaní po-spracovaní;

5. Integrovateľné predvŕtané vložky skrutiek počas lisovania priamo vytvarujú a namontujú otvory so závitom, nie je potrebné vŕtať otvory neskôr.

 

 

V. Hlavné aplikačné scenáre

1. Kompletné kúpeľňové vodotesné stenové panely SMC, stenové panely sprchovacích kútov, stropy v kúpeľni;

2. Prenosná nemocnica, kontajnerové ubytovne, prefabrikované vnútorné stenové panely na dočasné presídlenie;

3. Hotelové apartmány, nástenné kúpeľňové panely s integrovanou domácou rodinou;

4. Železničná doprava, interiérové ​​antikorózne stenové panely lodí-, priemyselné antikorózne vonkajšie stenové panely-.

 

Populárne Tagy: smc formy na kúpeľňové stenové panely, Čína výrobcovia foriem na kúpeľňové stenové panely smc, továreň, Forma na kuchynské umývadlo SMC, SMC forma pre automobilový priemysel, SMC formy pre vyváženie výrobkov, smc forma na stavebníctvo, SMC forma na plasty vystužené sklenenými vláknami, SMC forma pre hromadnú výrobu