Inteligentné výrobné riešenie pre presné kompozitné formy

I. Dopyt na trhu po vysoko{1}}presných formách z kompozitných materiálov neustále rastie

V súčasnosti celosvetový priemysel kompozitných materiálov zrýchľuje svoj vývoj smeromodľahčenie, presnosť,{0}}špičkový,a rozsiahly-vývoj. V kľúčových nadväzujúcich sektoroch, ako sú nové energetické vozidlá, letecký priemysel, železničná doprava, špičkové-elektrické zariadenia a inteligentné kúpeľňové produkty, miera prenikania komponentov kompozitných materiálov, ako sú uhlíkové vlákna, SMC, BMC, GMT a LFT, neustále rastie, čo priamo vedie k explozívnemu rastu dopytu po vysoko presných formách z kompozitných materiálov.

 

Tradičné bežné formy môžu spĺňať iba základné požiadavky na tvarovanie, ale majú problémy, ako sú veľké odchýlky veľkosti, nízka miera výťažnosti a zlá konzistencia šarže. Nemôžu spĺňať prísne normy pre presnú montáž, vysokú pevnosť a vysokú odolnosť proti korózii špičkových-zariadení. S modernizáciou priemyselných noriem sa požiadavky trhu na presnosť, vzhľad a mechanickú stabilitu kompozitných dielov neustále zvyšujú. Tradičné formy už nie sú vhodné pre náročné-výrobné požiadavky.

Medzitým sa domáca výroba{0}}výrobných foriem z kompozitných materiálov zrýchľuje, čím sa ruší model závislosti od dovozu. Do popredia sa dostali podniky so schopnosťou nezávislého výskumu a vývoja, ako aj precíznej výroby. Dopyt v tomto odvetví sa posunul od základného tvarovania k vysokej presnosti, vysokej stabilite a dlhotrvajúcemu -vysoko{4}}kvalitnému tvarovaniu. Presné formy sa stali základnou nevyhnutnou podporou pre špičkový-a rozsiahly-vývoj priemyslu kompozitných materiálov.

 

 

II. Kľúčový význam presných foriem pri výrobe kompozitných materiálov

Lisovanie kompozitných materiálov sa líši od tradičného spracovania kovov. Spolieha sa na špeciálne techniky, ako je vysoká teplota, vysoký tlak, tok živice a vytvrdzovanie a impregnácia vrstvy vlákien. Konečná presnosť, výkon a výťažnosť produktov sú úplne určené kvalitou jadra formy. Presné formy sú základom pre masovú výrobu-kompozitných materiálov najvyššej triedy a majú nenahraditeľnú priemyselnú hodnotu.

 

1. Zistite presnosť produktu a kompatibilitu zostavy

Vytváranie kompozitných materiálov je náchylné na tepelnú kontrakciu a posunutie vlákien a bežné formy často vedú k problémom, ako je deformácia produktu, odchýlka polohy otvoru a deformácia povrchu. Presné formy môžu prostredníctvom pred-kompenzácie simulácie deformácie, vysoko{2}}presného spracovania dutín a dizajnu pevnej výstuže kontrolovať toleranciu výrobkov v rozmedzí ±0,02 mm, čím zaisťujú presnosť tenkostenných, nepravidelných povrchov a presné polohy otvorov a spĺňajú požiadavky na bezproblémovú montáž špičkových- komponentov.

 

2. Odstráňte chyby tvorby pri zdroji a zvýšte výťažnosť kvalifikovaných produktov.

Chyby, ako sú voštinové-póry, vrstvenie, nedostatok materiálu a nerovnomerné vytvrdzovanie, sú väčšinou spôsobené nerozumnou konštrukciou prietokového kanála formy, výfukového systému a regulácie teploty. Presná forma je vybavená simulačným-optimalizovaným prietokovým kanálom, distribuovaným výfukovým systémom a zónovým systémom regulácie teploty na dosiahnutie rovnomerného plnenia materiálu, úplného vypustenia plynu a synchrónneho vytvrdzovania v celej oblasti. Výťažnosť hromadnej výroby môže dosiahnuť viac ako 98%, čo efektívne znižuje náklady na šrot.

 

3. Zabezpečte stabilitu a jednotnosť mechanických vlastností produktu

Pevnosť a odolnosť proti únave špičkových{0} kompozitných materiálov závisí od rovnomernosti infiltrácie živice a jej vytvrdzovania. Presné formy dokážu kontrolovať teplotný rozdiel v dutine formy v rozmedzí ±1 stupňa , presne regulujú rytmus vytvrdzovania a distribúciu vlákien, eliminujú problémy, ako je lokálne nerovnomerné vytvrdzovanie a aglomeráciu vlákien, zabezpečujú jednotné mechanické vlastnosti vsádzkových produktov a spĺňajú normy bezpečnosti a trvanlivosti špičkových- zariadení.

 

4. Znížte náklady a zvýšte efektivitu a prispôsobte sa-masovej výrobe vo veľkom meradle

Presné formy využívajú modulárnu štruktúru odolnú voči -opotrebeniu a korózii-, čo vedie k dlhšej životnosti, kratšiemu cyklu formovania a rýchlejšej výmene a údržbe formy. To môže efektívne znížiť straty spôsobené prestojmi, náklady na výmenu foriem a opravy a pomôcť podnikom dosiahnuť vysokú-presnú a nízkonákladovú-veľkú-sériovú výrobu.

 

III. JMJT Mold China Advanced Composite Materials Presná jadrová technológia výroby foriem

 

Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., Ltd.sa už mnoho rokov intenzívne zaoberá výskumom a výrobou foriem SMC, BMC, RTM, vopred{0}}impregnovaných materiálov lisovaním za tepla, LFT a iných termosetových kompozitných materiálov. Ponoril sa do bolestivých bodov procesov lisovania kompozitných materiálov a vytvoril základný technický systém integrujúci návrh simulácie, presné spracovanie, optimalizáciu tepelnej kontroly, spevnenie povrchu a kalibráciu kontroly kvality. Technická úroveň je v súlade s medzinárodnými štandardmi a možno ju porovnať s špičkovou-kvalitou dovážaných foriem.

 

1. Integrovaná technológia predikcie simulácie CAD/CAE

JMJT forma Čínaopustila tradičný dizajn{0}}založený na skúsenostiach a počas celého procesu prijala technológiu simulácie tvarovania CAD/CAE. Pred uvedením formy do výroby sa dokončia úplné simulácie pracovných podmienok, aby sa presne analyzoval tok živice, orientácia vlákna, teplotné pole a deformácia pri vysokom-tlaku a aby sa vopred predpovedali potenciálne problémy, ako sú vzduchové otvory, nedostatok materiálu a deformácia. Prietokové kanály, výfuk, dutina formy a parametre pred{4}}deformácie sú optimalizované tak, aby sa znížili chyby zo zdroja, skrátila sa skúšobná doba formy a znížili sa náklady na iteráciu. Zároveň dokáže presne regulovať objemový obsah uhlíkových vlákien na 60%-70%, čím zaisťuje vysokú pevnosť a vlastnosti vysokého modulu produktov.

 

2. Vysoká-precízna päť{2}}osová integrovaná technológia spracovania

Spoločnosť je vybavená špičkovým{0}}zariadením, ako sú presné obrábacie centrá, tri-súradnicové meracie prístroje a laserové skenery. Využíva päť{3}}osové integrované CNC spracovanie na vytvorenie celkovej dutiny, špeciálne-tvarované povrchy a presné otvory, čím sa eliminuje chyba pri montáži. Kľúčové rozmery foriem dosahujú ±0,01 mm, drsnosť dutín je menšia alebo rovná Ra0,8 μm a je vhodná na tvarovanie tenkostenných a zložitých- komponentov, čím sa zabezpečí, že formy tesne priliehajú a povrch výrobkov bude hladký.

 

3. Zónová-vyvážená regulácia teploty a technológia vysokotlakového{2}}tesnenia

V reakcii na charakteristiky vysoko{0}}teplotného a vysokotlakového{1}} lisovania kompozitných materiálov spoločnosť Jiutai prispôsobila potrubie na reguláciu teploty medzi prepážkami typu prispôsobenia dutín. Teplotný rozdiel v celej forme je kontrolovaný v rozmedzí ±1 stupňa, čím sa dosahuje synchrónne vytvrdzovanie materiálu a znižuje sa zvyškové napätie. Vysoko-tesniaca štruktúra bola optimalizovaná tak, aby sa prispôsobila vysokým-pracovným podmienkam 50-150 barov, čím sa eliminuje pretečenie okrajov a únik materiálov a je kompatibilná s bežnými špičkovými-procesmi tvarovania, ako sú HP-RTM a SMC.

 

4. Prispôsobené materiály a technológie spevnenia povrchu

Podľa rôznych pracovných podmienok produktov sa vyberajú vysokokvalitné ocele, ako sú P20, 718 a H13, aby sa zaistila tuhosť, tepelná odolnosť a odolnosť foriem proti únave. Na vyriešenie problémov s koróziou živice a opotrebovaním vlákien sú dutiny podrobené vylepšeným úpravám, ako je leštenie, nitridácia, tvrdé chrómovanie a PVD povlak, ktoré zlepšujú odolnosť proti opotrebeniu a korózii, predlžujú životnosť formy o viac ako 30 %, optimalizujú efekt odformovania a zabraňujú lepeniu plesní a poškriabaniu.

 

5. Modulárna štruktúra a plná{1}}technológia kontroly kvality procesu

TheJMJT forma Čínavyužíva štandardizovaný modulárny dizajn. Zraniteľné vložky a tesniace štruktúry sú nezávisle oddelené, čo umožňuje rýchlu údržbu a výmenu a podporuje rýchlu výmenu formy. To výrazne znižuje prestoje. Spoliehajúc sa na systém kvality ISO9001 je zavedený kompletný proces kontroly kvality vrátane inšpekcie v továrni, opakovania skúšky formy a kalibrácie hromadnej výroby. Prostredníctvom trojrozmernej{5}}súradnice a laserového skenovania s úplnou presnosťou kontroly môže forma zabezpečiť stabilnú dlhodobú-výrobu a trvalú presnosť.

 

IV. Hlavné aplikačné scenáre presných foriem

Spoliehajúc sa na kompletný súbor základných technológií,JMJT forma Čínapresné kompozitné formy sú kompatibilné so všetkými bežnými formovacími procesmi a široko sa používajú v piatich základných scenároch: nová energetika, letectvo, železničná doprava, špičková{0}}elektrotechnika a špičkový{1}}civilný priemysel

1. Oblasť nových energetických vozidiel

Medzi hlavné funkcie patria presné formy pre škrupiny batérií SMC, karosérie z uhlíkových vlákien, ľahký podvozok a diely na ochranu izolácie s vysokou presnosťou a silnou schopnosťou tesnenia a odolnosti voči tlaku, ktoré spĺňajú prísne požiadavky hromadnej výroby na nízku hmotnosť, vysokú bezpečnosť a vysokú izoláciu nových energetických vozidiel.

 

2. Letecko-kozmický-pole

Vhodné pre letecké nepravidelné štruktúry z uhlíkových vlákien, tepelnú izoláciu a vysoko presné{0}}zaťažovacie-predimpregnované formy na lisovanie komponentov za tepla. Vďaka dizajnu s nízkou deformáciou, precíznej kontrole vlákien a technológii tvarovania s nízkou pórovitosťou je výkon produktu stabilný a konzistencia veľkosti je vysoká, čo spĺňa najvyššie-štandardy montáže a bezpečnostnej odolnosti v leteckom priemysle.

 

3. Železničné tranzitné pole

Pokrývajú odľahčené interiéry železničnej dopravy, nosné-konštrukcie, izolácie a formy na ochranu proti hluku, s vynikajúcou stabilitou pri tvarovaní, výrobky sa nedeformujú a majú vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom, vhodné na štandardizovanú sériovú výrobu zariadení na železničnú dopravu.

 

4. Pole špičkových-elektrických zariadení

Zameriava sa na vysokonapäťové izolačné diely BMC/SMC, elektrickú ochranu a priemyselné konštrukčné formy komponentov, s vysokou presnosťou a stabilnou izoláciou, bez defektov vo vrstvení vzduchových otvorov, môže zaistiť bezpečnú prevádzku elektrických zariadení, ktoré sú vhodné pre vysokonapäťové-elektrické zariadenia.

 

5. Špičkové-civilné a priemyselné oblasti

Pokrytie inteligentných kúpeľní SMC, presných melamínových komponentov, priemyselných ľahkých dielov LFT-D a špičkových{1}} foriem funkčných dielov z FRP, pričom sa zohľadňuje presnosť vzhľadu aj pevnosť konštrukcie a spĺňajú požiadavky na hromadnú výrobu-kvalitných ľahkých produktov v civilnej aj priemyselnej oblasti.

 

Na záver možno povedať, že s vývojom priemyslu kompozitných materiálov smerom k špičkovým, presným a veľkorozmerným{1}}rozsahom sa presné formy, ako kľúčový kľúč ku kvalite produktu, výkonu a stabilnej hromadnej výrobe, stali základnou podporou pri inovácii priemyslu.JMJT

Plesnivá Čína, ktorý sa opiera o vyspelý simulačný výskum a vývoj, presnú výrobu, optimalizáciu regulácie teploty a technológie úplného{0}}kontroly kvality procesu, sa hlboko prispôsobuje vysoko{1}}potrebám presnej hromadnej výroby vo viacerých oblastiach, ako je nová energetika, letectvo, železničná doprava a špičková{2}}elektrotechnika. Dokáže komplexne vyriešiť priemyselné problémy, ako je zlá presnosť tvarovania, vysoká miera defektov a nedostatočná stabilita kompozitných materiálov. v budúcnostiJMJT Mold Chinabude pokračovať v hlbokých inováciách v technológii foriem z kompozitných materiálov, s vysokou{0}}presnosťou, dlhou{1}}životnosťou a vysoko prispôsobivými výrobkami na formy a prispôsobenými riešeniami, aby pomohla zákazníkom znížiť náklady, zvýšiť efektivitu, zlepšiť kvalitu a inovovať a podporiť-kvalitný rozvoj priemyslu kompozitných materiálov.