Forma na chvost uhlíkových vlákien

Forma na chvost uhlíkových vlákien

Proces lišty z uhlíkových vlákien je účinná metóda zloženej lišty: Po prvé, formovanie vlákniny princípu procesu je prepreg uhlíkových vlákien (materiál z uhlíkových vlákien vopred impregnovaný živicou) alebo zmes uhlíkových vlákien a živice umiestnenej do uzavretej formy, ktorá je vyliečená teplom a tlakom. Pri pôsobení tlaku a teploty živici prúdi a plne zliate uhlíkové vlákna, zatiaľ čo chemická reakcia sa uskutoční na zmenu z kvapaliny na tuhý stav, čím sa uhlíkové vlákno pripevní do požadovaného tvaru.

  • Rýchle dodanie
  • Zabezpečenie kvality
  • Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku

Výrobný proces: Proces formovania uhlíkových vlákien

 

Proces formovania uhlíkových vlákien je účinná metóda zloženého lišty:
Po prvé, zásada procesu
Lovina z uhlíkových vlákien je predpreg uhlíkový vláknina (materiál z uhlíkových vlákien vopred impregnovaný živicou) alebo zmes uhlíkových vlákien a živicu umiestnenej v uzavretej forme, ktorá je vyliečená teplom a tlakom. Pri pôsobení tlaku a teploty živici prúdi a plne zliate uhlíkové vlákna, zatiaľ čo chemická reakcia sa uskutoční na zmenu z kvapaliny na tuhý stav, čím sa uhlíkové vlákno pripevní do požadovaného tvaru.

65

Po druhé, tok procesu
1. Príprava materiálu
Výber materiálu z uhlíkových vlákien: Prepreg z uhlíkových vlákien je možné zvoliť. Parametre, ako je obsah živice v Prepreg a orientácia uhlíkového vlákna, ovplyvnia výkonnosť konečného produktu. Napríklad jednosmerné predpregy sa používajú hlavne v smeroch, ktoré si vyžadujú vyššiu pevnosť a tuhosť, zatiaľ čo obojsmerné alebo viacsmerné predpregy poskytujú vyváženejší výkon.

 

Stanovenie živicového systému: Podľa používania produktového prostredia a požiadaviek na výkon pri výbere vhodnej živice, ako je epoxidová živica, má dobré mechanické vlastnosti a chemická rezistencia, fenolová živica má lepšiu spomaľovanie horenia. Zároveň by sa malo množstvo živicovej hodnoty presne kontrolovať, aby sa zabezpečilo najlepší pomer uhlíkových vlákien k živicu.

 

Príprava formy

 

Dizajn plesní:Tvar a štruktúra formy by mali byť navrhnuté podľa tvaru a veľkosti produktu. Pleseň musí mať dostatočnú pevnosť a presnosť, aby odolala tlaku počas procesu formovania a zabezpečila rozmerovú presnosť produktu. Napríklad pre výrobky s komplexnými tvarmi môže byť potrebné prijať pleseň s viacerými drážkami alebo pleseň so špeciálnym mechanizmom uvoľňovania.


Čistenie plesní a aplikácia uvoľňovacieho agenta:Pred použitím by sa mala forma dôkladne vyčistiť, aby sa odstránili nečistoty a zvyšky. Potom potiahnuté uvoľňovacím činidlom, ktoré môže uľahčiť uvoľňovanie produktu, a uvoľňovacie činidlo môže tiež zabrániť priľne produktu a formovanej adhézie, aby sa zabezpečila kvalita povrchu produktu. Bežne používané činidlá uvoľňovania sú silikón, vosk atď.

66

 

Prevádzka vrstvenia

 

Rezanie materiálu z uhlíkových vlákien:Podľa veľkosti formy a hrúbky produktu je predpreg uhlíkových vlákien narezaný na príslušný tvar a veľkosť. Počas procesu rezania by sa mala venovať pozornosť, aby sa predišlo poškodeniu uhlíkových vlákien a pokúsili sa udržať kontinuitu vlákien.


Metóda vrstvenia:Vložte rezanú uhlíkovú vlákna do formy podľa navrhnutej vrstvovej sekvencie. Sekvencia rozloženia ovplyvní mechanické vlastnosti produktu, napríklad pre výrobky vystavené ohybovému zaťaženiu, sa Prepreg zvyčajne umiestni do vonkajšej vrstvy so smerom vlákna a smerom sily na zlepšenie pevnosti ohybu. Malo by sa tiež venovať starostlivosť, aby sa počas procesu vrstvenia zabránili vráskom a bublinám, aby sa zabezpečilo pevné prispôsobenie medzi každou vrstvou.

 

 

Zatváranie a lisovanie

 

  • Uzatváranie plesní:Forma bude položená materiálom z uhlíkových vlákien na zatvorenie formy, proces zatvárania foriem, aby sa zabezpečilo, že forma je úplne uzavretá, aby sa zabránilo pretečeniu živice počas procesu formovania. Zároveň na kontrolu tesniaceho výkonu formy môže dobré tesnenie zabezpečiť stabilitu formovacieho tlaku.

 

  • Stlačenie:Tlak sa vyvíja tlakom a iným zariadením a tlak sa určuje podľa veľkosti, tvaru a charakteristík materiálu produktu. Všeobecný rozsah tlaku je medzi niekoľkými megapascalmi a desiatkami megapascalov. Zároveň je forma zahrievaná a teplota zahrievania tiež závisí od vytvrdzovacieho systému živicu, zvyčajne okolo 100-200 C. Počas stlačenia procesu tok a vylieči živica pod pôsobením tlaku a teplota.

 

67

 

Vytvrdzovanie a odizolovanie

 

Proces vytvrdzovania:Udržiavajte určitý čas pri nastavenej teplote a tlaku, aby sa živica mohla úplne vyliečiť. Čas vytvrdzovania sa všeobecne určuje podľa typu živice a hrúbky produktu, v rozmedzí od niekoľkých minút do niekoľkých hodín. Napríklad epoxidové živice môžu trvať 1-2 hodín, kým sa úplne vyliečia okolo 120 stupňov C.


Stripovanie:Po vyliečení výrobku otvorte formu a vyberte z formy produkt tvarovaného uhlíkového vlákna. S demouldingovým procesom by sa malo zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo poškodeniu produktu.

 

Po spracovaní

 

Spracovanie dokončovania:Ohrany a povrchové leštenie produktu po odstránení sa vykonávajú na odstránenie prebytočných materiálov a húb, takže vzhľad a veľkosť produktu spĺňajú požiadavky.

 

Testovanie kvality:Použitím nedeštruktívnych testovacích metód (ako je ultrazvukové testovanie, röntgenové testovanie) alebo testovanie mechanických vlastností (ako je testovanie pevnosti v ťahu, testovanie pevnosti ohybu) na kontrolu kvality produktu, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa požiadavky na návrh.

 

Populárne Tagy: Folma na chvost z uhlíkových vlákien, výrobcovia chvostov z čínskeho uhlíkového vlákna, továreň, Pleseň z uhlíkových vlákien pre aplikácie na správu odpadu, tepelne rezistentná pleseň uhlíkových vlákien, Pleseň z uhlíkových vlákien pre bezpečnostné kritické aplikácie, pleseň uhlíkových vlákien odolných voči korózii, Pleseň z uhlíkových vlákien pre aplikácie bez bezpečnosti, formy z uhlíkových vlákien pre aplikácie riadenia sociálnej zodpovednosti podnikov

Tiež sa vám môže páčiť

(0/10)

clearall